Kasetin pölynkerääjä

Lyhyt kuvaus:

Pystysuoraa suodatinpatruunan rakennetta käytetään helpottamaan pölyn imeytymistä ja pölyn poistoa; ja koska suodatinmateriaali tärisee vähemmän pölynpoiston aikana, suodatinpatruunan käyttöikä on paljon pidempi kuin suodatinpussin ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Yleiskatsaus

Patruunatyyppistä pölynkerääjää kutsutaan myös makasiinityyppiseksi pölynkerääjäksi tai suodatinpatruunatyyppiseksi pölynkerääjäksi. Pääominaisuudet ovat seuraavat:
1.Pystysuoraa suodatinpatruunan rakennetta käytetään helpottamaan pölyn imeytymistä ja pölyn poistoa; ja koska suodatinmateriaali tärisee vähemmän pölynpoiston aikana, suodatinpatruunan käyttöikä on paljon pidempi kuin suodatinpussin ja ylläpitokustannukset ovat alhaiset.
2.Nykyisen kansainvälisen edistyneen kolmen tilan off-line-puhdistusmenetelmän (suodatus, puhdistus, staattinen) käyttöönotto "uudelleenadsorptio"-ilmiön välttämiseksi puhdistuksen aikana, mikä tekee puhdistuksesta täysin luotettavan.
3.Suunniteltu esipölynkeräysmekanismilla, joka ei ainoastaan korjaa pölyn suoran hankaamisen ja suodatinpatruunan helppokäyttöisyyden puutteet, vaan voi myös lisätä pölypitoisuutta pölynkerääjän sisäänkäynnissä huomattavasti.
4. Pääsuorituskykyyn vaikuttaviin avainkomponentteihin (kuten pulssiventtiiliin) käytetään maahantuotuja osia, ja haavoittuvan osan kalvon käyttöikä ylittää miljoona kertaa.
5. Erillisen ruiskutus- ja puhdistustekniikan ansiosta yksi pulssiventtiili voi ruiskuttaa yhden rivin samanaikaisesti (suodatinpatruunoiden lukumäärä kussakin rivissä on jopa 12), mikä voi vähentää pulssiventtiilien määrää huomattavasti.
6. Pulssiventtiilin kolmitilainen tuhkanpuhdistusmekanismi ottaa käyttöön automaattisen PLC-ohjauksen, ja siinä on kaksi ohjaustilaa, ajastus tai manuaalinen, joista valita.
7. Mitä tahansa suodatinpatruunoiden yhdistelmää, jossa on eri määrä sarakkeita ja rivejä, voidaan käyttää asennustilan tarpeiden mukaan; yksikkösuodattimen alueen käyttämä kolmiulotteinen tila on pieni, mikä voi säästää paljon tilaa resursseja käyttäjälle ja epäsuorasti vähentää käyttäjän kertaluonteisia investointikustannuksia.
8.Pitkä käyttöikä, suodatinpatruunan käyttöikä voi olla 2-3 vuotta, mikä vähentää huomattavasti pölynkerääjän suodatinelementin vaihtokertoja (perinteinen pussisuodatin vaihdetaan keskimäärin 6 kuukauden välein), huolto on yksinkertainen, ja huoltotarve vähenee huomattavasti. Käyttäjän ylläpitokustannukset käytön aikana.
9.Tätä tuotetta käytetään laajalti teollisuuspölyyn rauta- ja teräsmetallurgiassa, ei-rautametallien sulatuksessa, rakennussementissä, mekaanisessa valussa, elintarvike- ja kevyessä teollisuudessa, päivittäisessä kemianteollisuudessa, tupakkateollisuudessa, varastotelakoissa, teollisuuden voimalaitoskattiloissa, lämmityskattiloissa ja yhdyskuntajätteissä. polttoteollisuus. Puhdistus ja hallinto.

Rakenne

Patruunatyyppinen pölynkerääjä koostuu ilmanottoputkesta, pakoputkesta, laatikon rungosta, tuhkasäiliöstä, tuhkanpuhdistuslaitteesta, kiertolaitteesta, ilmavirran jakelulevystä, suodatinpatruunasta ja sähköisestä ohjauslaitteesta, joka on samanlainen kuin ilmalaatikon pulssipussin pölynpoistorakenne. Suodatinpatruunan järjestely pölynkerääjässä on erittäin tärkeä. Se voidaan sijoittaa pystysuoraan kaapin katolle tai kaltevaksi päälle. Puhdistusvaikutuksen näkökulmasta pystysuuntainen järjestely on järkevämpi. Katon alaosa on suodatinkammio ja yläosa ilmalaatikon pulssikammio. Pölynkerääjän sisäänkäyntiin on asennettu ilmanjakolevy.

Toimintaperiaate

Pölyä sisältävän kaasun päätyttyä pölynkerääjän pölysuppiloon ilmavirtauksen poikkileikkauksen äkillisen laajenemisen ja ilmanjakolevyn vaikutuksesta osa ilmavirran karkeista hiukkasista laskeutuu tuhkaan. suppilo dynaamisten ja inertiavoimien vaikutuksesta; hienorakeiset ja matalatiheyksiset pölyhiukkaset pääsevät pölysuodattimen kammioon. Brownin diffuusion ja seulonnan yhteisvaikutuksen kautta pöly kertyy suodatinmateriaalin pinnalle ja puhdistettu kaasu tulee puhtaaseen ilmakammioon ja poistuu poistoputkesta tuulettimen kautta. Patruunasuodattimen vastus kasvaa suodatinmateriaalin pinnalla olevan pölykerroksen paksuuden kasvaessa. Puhdista pöly, kun vastus saavuttaa tietyn määritellyn arvon. Tällä hetkellä PLC-ohjelma ohjaa pulssiventtiilin avaamista ja sulkemista. Ensin suljetaan alakammion nostoventtiili suodatetun ilman virtauksen katkaisemiseksi, ja sitten avataan sähkömagneettinen pulssiventtiili. Paineilma ja lyhyt aika laajenevat nopeasti ylälaatikossa ja kaadetaan suodatinpatruunaan, jolloin suodatinpatruuna. Laajeneminen ja muodonmuutos synnyttävät tärinää ja käänteisen ilmavirran vaikutuksesta pöly kiinnittyy ulompaan koteloon. suodatinpussin pinta irtoaa ja putoaa tuhkasäiliöön. Kun pölynpoisto on valmis, sähkömagneettinen pulssiventtiili suljetaan, iskuventtiili avataan ja kammio palaa suodatustilaan. Puhdistus suoritetaan jokaisessa kammiossa vuorotellen ja puhdistusjakso alkaa ensimmäisen kammion puhdistuksesta seuraavan puhdistuksen alkuun. Pudonnut pöly putoaa tuhkasäiliöön ja poistuu tuhkanpoistoventtiilin kautta.

Suodatinpatruunan pölynkerääjän pölynpoistoprosessi on ensin katkaista tietyn huoneen puhtaan ilman poistokanava, tehdä huone staattiseen tilaan ja suorittaa sitten paineilmapulssipuhaltaminen pölyn puhdistamiseksi, ja sitten muutama sekunti pölynpoiston jälkeen Luonnollisen laskeutuman jälkeen kammion puhtaan ilman poistokanava avautuu uudelleen, mikä ei ainoastaan puhdista pölyä kokonaan, vaan myös välttää ruiskutuksen ja puhdistuksen syntyneen pölyn toissijaisen adsorption, jolloin pöly kiertää huoneesta huoneeseen.

Pölynkerääjän valinta

1. Suodatustuulen nopeuden määritys
Tuulen nopeuden suodatus on yksi tärkeimmistä parametreista pölynkerääjien valinnassa. Se on määritettävä pölyn tai savun luonteen, hiukkaskoon, lämpötilan, pitoisuuden ja muiden tekijöiden mukaan eri sovelluksissa. Yleensä sisääntulon pölypitoisuus on 15-30 g/m3. Suodattavan tuulen nopeus ei saa olla suurempi kuin 0,6-0,8 m/min; sisääntulon pölypitoisuuden tulee olla 5～15g/m3, ja suodattavan tuulen nopeus ei saa olla suurempi kuin 0,8-1,2m/min; sisääntulon pölypitoisuuden tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 5 g/m3, ja suodattavan tuulen nopeus ei saa ylittää 1,5–2 m/min. Lyhyesti sanottuna suodattimen tuulen nopeutta valittaessa laitteiston vastuksen vähentämiseksi suodattimen tuulennopeutta ei yleensä pidä valita liian suureksi.

2. Suodatinmateriaali
JWST-kasettisuodatin käyttää PS- tai PSU-polymeeripäällystettyä kuitusuodatinmateriaalia. Kun suodatettu kaasu on huoneenlämpötilassa tai alle 100 °C, käytetään yleensä PS-polymeeripäällystettyä kuitusuodatinmateriaalia. Jos sitä käytetään korkeissa lämpötiloissa, sitä tulee käyttää. PSU-polymeeripinnoitettu kuitusuodatinmateriaali, jos sitä käytetään erityisvaatimuksissa, tulee se mainita ennen tilausta ja suodatinmateriaali valitaan erikseen.

3.Tuhkapurkausmuoto
JWST-sarjan suodatinpatruunan pölynkerääjät käyttävät kaikki ruuvikuljettimia tuhkan poistamiseen (rivien 1-5 pölynkerääjät käyttävät tähtipoistolaitteita tuhkan poistamiseen).
Suodatinelementin talteenottojärjestelmä on puhallin, joka imee pois jauheen sisältävän ilman, suodattaa sen ilmansuodattimen läpi ja käyttää sitten pulssipiiriä automaattiseen ohjaukseen. Ilmansuodatinelementtiin jauheruiskutuksen aikana adsorboitunut jauhe puhalletaan alas korkeapaineisella ilmavirralla.